В России набирает обороты сортировка мусора
Она выражается в установке баков для раздельного сбора, пока зачастую их делят всего на две фракции, органику и неорганику.
Немалую долю в неорганическом бытовом мусоре мусоре составляет пластик.
Пластиковые бутылки занимают большой объём (их мало кто давит перед тем, как выбросить).
А между тем, пластиковые бутылки можно на 100% переработать и дать пластику вторую жизнь.
Только вдумайтесь в эти цифры — каждую минуту в мире покупается миллион пластиковых бутылок.
К сожалению, эта цифра с каждым годом растёт.
Радует лишь только то, что большинство пластиковых бутылок производит из полиэтилентерефталата — сокращенно ПЭТ.
Бутылки из полиэтилентерефталата — это полностью перерабатываемый материал.
Предприятий по переработке ПЭТ-пластика в России пока не очень много.
Одно из таких предприятий — Дубль ПЭТ в городе Волжске.
Создатели завода подглядели замечательную идею по переработке в Лондоне в далёком 2006 году и захотели реализовать похожий механизм у себя в России, чтобы не образовывался пластиковый на свалках.
Началось всё с дробилки для пластика, а сейчас это уже оборудование на миллионы рублей.
Завод закупает ПЭТ-бутылки оптом. Основной объем поступающего сырья на завод — это полигоны отходов и сортировочные станции.
Организован также сбор пластика в городе.
Тонны пластиковых бутылок перерабатывают во вторсырьё.
Пересортировав городской мусор, получают отдельно бутылки, которые прессуют и поставляют на завод уже прессованные брикеты. Также кипы прессованного пластика поступают с сортировочных комплексов.
На заводе их сначала разбивают.
Потом следует ручная сортировка бутылок по цветам.
Сортированные бутылки попадают в дробилку. Далее дроблёный пластик попадают в первую ванну флотации, затем во вторую ванна флотации.
В ваннах масса пластика моется при разной температуре при разной интенсивности подачи воды.
В процессе производства всплывают этикетка и пробка.
Пробка и этикетка в процессе флотации всплывает.
Уже в первой ванне флотации всплывает 90 процентов пробок и этикеток.
Их собирают отдельно.
Дальше уже дробленые, вымытые хлопья перемещаются в сушилку, где продуваются и сушатся до нужного состояния.
Готовые хлопья упаковываются в бигбэги по 500 килограммов.
Завод обеспечен контрактами. Прозрачный флекс идёт на производстве синтепона. У этого заказчика запросы по качеству самые высокие.
Отсортированные пробки и этикетки идут на продажу — они являются сырьём для полимерпесчаных бордюров.
Переработка и сортировка ПЭТ-бутылок — выгодный и полезный для госудорства бизнес, улучшающий экологию страны.
